Stemmi 3D in TPU

Stemmi in rilievo a più strati con vera profondità — la finitura usata in tutto il calcio professionistico.

Uno stemma 3D in TPU è ciò che distingue una maglia sociale da una t-shirt stampata. Realizzato in poliuretano termoplastico e applicato con transfer ad alta temperatura, ha uno spessore di 0,8–1,2 mm e più strati di colore sovrapposti, con una profondità che nessuna stampa piatta riesce a rendere. È la stessa tecnica usata in Bundesliga e in Champions League.

Li produciamo internamente in Germania: fino a 12 strati di colore, oltre 50 tinte comprese finiture metallizzate, fluo e riflettenti, misure da 4 a 30 cm. L’ordine minimo è di 500 pezzi — per tirature inferiori consigliamo il ricamo, che offre un risultato di pregio comparabile senza minimo.

Stemmi reali dal nostro laboratorio

Veri stemmi in TPU: profondità percepibile, più strati di colore, finiture metallizzate e testurizzate.

Scheda tecnica

Che cos’è esattamente uno stemma 3D in TPU?

TPU sta per poliuretano termoplastico — un materiale flessibile e resistente applicato sui tessuti con pressa a transfer ad alta temperatura. A differenza della stampa flex, che resta piatta intorno a 0,1 mm, uno stemma in TPU misura da 0,8 a 1,2 mm ed è costruito con più strati di colore sovrapposti. Il risultato ha una profondità visibile e una superficie che si sente al tatto. È la finitura standard nel calcio professionistico e il miglioramento più evidente che una divisa sociale possa ricevere.

Dove funzionano gli stemmi 3D

Maglie da gara, pantaloncini e calzettoni, abbigliamento da allenamento, felpe, tute di rappresentanza, polo, cappellini, giacche e softshell. Il TPU aderisce in modo affidabile anche alle membrane impermeabili, quindi le giacche antipioggia non sono un problema. Adatto a calcio, pallamano, pallacanestro, pallavolo, football americano, hockey su ghiaccio e oltre — e altrettanto a squadre scolastiche, aziendali e di torneo che vogliono un aspetto professionale.

Perché il minimo è di 500 pezzi

Ogni stemma richiede un taglio al plotter separato per ciascuno strato di colore e una regolazione dedicata della pressa. Questa preparazione è identica sia che se ne producano 20 sia 2.000, per questo le piccole tirature non hanno senso economico. Per quantità inferiori consigliamo il ricamo (da un pezzo, resa di pregio comparabile) o le toppe tessute. Vi diremo onestamente quale strada corrisponde alla vostra quantità, invece di spingervi verso un minimo di cui non avete bisogno.

Colori, finiture e dettaglio

Sono disponibili oltre 50 colori, comprese tinte metallizzate, fluo e riflettenti. In un solo stemma si possono sovrapporre fino a dodici strati, e linee da circa 1 mm si riproducono in modo affidabile. Le misure vanno dai 4 cm di una toppa da manica ai 30 cm di un elemento posteriore. Se il vostro stemma contiene dettagli molto fini o sfumature, vi mostriamo sulla bozza come si traducono — e adattiamo il file perché nulla di importante sparisca.

Cura dei capi

Rivoltate i capi prima del lavaggio. Lavaggio in lavatrice a 30 °C con programma delicato, senza ammorbidente. Niente asciugatrice. Stirate solo dall’interno, mai direttamente sullo stemma.

Come nasce uno stemma 3D

1. File — ci inviate lo stemma in vettoriale o come immagine ad alta risoluzione. 2. Consulenza grafica — prepariamo una bozza digitale con colori, strati e misure. 3. Approvazione scritta — nulla viene prodotto prima della vostra conferma. 4. Taglio al plotter — ogni strato di colore viene tagliato singolarmente dalla pellicola TPU. 5. Pressa a transfer — gli strati vengono uniti a circa 160 °C. 6. Controllo e spedizione — ogni stemma viene verificato prima della partenza. La produzione richiede da cinque a dieci giorni lavorativi dall’approvazione.

Quali marchi si possono personalizzare?

Tutti. I capi Nike, Adidas, Puma, JAKO, Erima, Hummel, Kappa, Mizuno, Joma, Kempa, Uhlsport, Derbystar, Select e Craft possono portare stemmi 3D in TPU — comprese softshell impermeabili e giacche antipioggia, dove il TPU aderisce in modo affidabile ai tessuti a membrana. Sfogliate i cataloghi 2026 per scegliere il capo di base.

Perché riduce i reclami

La delusione per una divisa nasce quasi sempre da uno stemma che appare piatto o dozzinale accanto alla grafica della società. Uno stemma 3D elimina quello scarto: il rilievo, gli strati di colore e le opzioni metallizzate corrispondono a ciò che i soci si aspettano da una divisa professionale. Unito al passaggio di approvazione, la società sa esattamente cosa riceverà prima che inizi la produzione.

Contattateci

Raccontateci della vostra società e di ciò che vi serve — riceverete consulenza, una bozza digitale gratuita e un preventivo senza impegno.

Tecniche di personalizzazione a confronto

Dove si colloca il TPU 3D rispetto alle alternative:

CaratteristicaTPU 3DStampa flexStampa flockRicamo
Spessoreca. 1 mm (percepibile)ca. 0,1 mm (piatto)ca. 0,5 mm (vellutato)texture di filo
ResaIn rilievo, premiumLiscia, classicaMorbida, vellutataTessuta, di pregio
Durata3–5 stagioni1–3 stagioni2–3 stagionicentinaia di lavaggi
Temperatura di lavaggio30 °C30 °C30 °Cfino a 60 °C
Ideale perStemmi, sponsorNumeri, nomiScritte, grandi superficiPolo, giacche, cappellini
Ordine minimo500 pezzida 1 pezzoda 1 pezzoda 1 pezzo

Compatibile con ogni marchio che forniamo

Gli stemmi 3D in TPU si possono applicare sui capi di tutti i nostri marchi partner — comprese softshell impermeabili e giacche antipioggia.

Nike Adidas Puma JAKO Erima Hummel Kappa Mizuno Joma Kempa Uhlsport Derbystar Select Craft

Domande frequenti

Ogni stemma richiede un taglio al plotter per ciascuno strato di colore e una regolazione dedicata della pressa. Sotto i 500 pezzi il costo di preparazione domina — lì il ricamo è la scelta migliore.

Da tre a cinque stagioni di uso normale, con il lavaggio indicato. Non si crepano e non si staccano come le stampe economiche.

Un file vettoriale è l’ideale. Lavoriamo anche su immagini ad alta risoluzione e prepariamo il file senza costi.

Sì, sono disponibili oltre 50 tinte, metallizzate e fluo comprese. Confermiamo la corrispondenza cromatica sulla bozza prima della produzione.

Da cinque a dieci giorni lavorativi dall’approvazione, più la spedizione.